




电镀镀镍光亮剂发展至今,电镀镍厂,经历了四个阶段:阶段为采用无机光亮剂,如镉盐等;第二阶段为与糖精;第三阶段为与环氧化合物的缩合物与糖精;第四阶段为中间体复配的次级光亮剂与作为初级光亮剂的柔软剂,即所谓---镀镍光亮剂。
与糖精配合,能得到白亮镀层,但整平性差,镀层无“肉头”。的还原产物1,4一和正---等残留在镀液中,电镀镍加工,使镀液性能恶化且很难用活性碳除去。于是开发出将与、进行催化缩合的be、pk、791等产品,天津电镀镍,它们的整平性比好得多,大处理周期也较长。但其不足之处是:出---度慢、整平性不理想、低电流密度区光亮性差或漏镀、高电流密度区易发雾。只适用于要求不高的简单工件,复杂件则难达要求。出---度慢带来生产效率低、镍耗较大等不利情况。
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(---铜等)及增进美观等作用。不少的外层亦为电镀。
电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
添加剂一般都含有糖精等应力减小剂,也就是柔软剂。应力减小剂一般都是含硫的有机物,它会使镀层含硫,对塑性---是高温状态下的塑性---不利。电铸镍的脆性一般都和硫有关。判断镀层(也就是电铸镍)是否含硫,可以把它挂在阳极通电溶解几分钟,如果表面有黑粉,则说明含硫,就应该考虑添加剂的选择。添加剂一般都含有糖精等应力减小剂,也就是柔软剂。应力减小剂一般都是含硫的有机物,它会使镀层含硫,对塑性---是高温状态下的塑性---不利。电铸镍的脆性一般都和硫有关。判断镀层(也就是电铸镍)是否含硫,可以把它挂在阳极通电溶解几分钟,如果表面有黑粉,则说明含硫,就应该考虑添加剂的选择。
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