




镀层的光亮度
与淡黄色的电镀镍相比,北京光亮化学镍,大多数化学镀镍层为银白色,具有优良的耐变色性能,亮度可以保持更长时间。对于镍磷化学镀层来说,随着磷含量的增加,镀层光亮度也增加,在化学镀液中加入一定量的光亮剂后, 镀层的反光率可以达到 80%以上。近的研究表明,化学镀镍铜磷合金的光亮度好且具有---的抗变色能力。
镀层的硬度
电镀硬铬层的硬度为960hv,在加热时,硬度急剧下降。但是,经 400℃×1h 热处理的化学镀镍层硬度可达 1100hv,且在室温至 400℃时,镀层的硬度变化不大,天津光亮化学镍,因此,化学镀镍层是一种耐热镀层,适合于摩擦生热的情形下使用,而电镀硬铬层只能适用于常温下使用。
化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色,光亮化学镍价格,而电镀可以实现很多色彩。化学镀是依靠在金属表面所发生的自催化反应,化学镀与电镀从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极。化学镀过以对任何形状工件施镀,但电镀无法对一些形状复杂的工件进行全表面施镀。化学镀由于大部分使用食品级的添加剂,不使用诸如物等---,所以化学镀比电镀要一些。化学镀层的结合力要普遍高于电镀层。
镍盐的浓度过高提高镍盐的浓度,当镀液ph值又偏高时,易生成亚磷酸镍和氢氧化镍沉淀,从而使镀液混浊,极易触发镀液的自行分解,并造成工件表面上有许多颗粒状。络合剂的浓度过低络合剂的重要作用之一是能提高镀液中亚磷酸镍的沉淀点。镀液在镍盐浓度、温度、ph值一定时,亚磷酸镍在镀液中的溶解度和沉淀点也是一定的。若溶液中络合剂的浓度过低,石家庄光亮化学镍,随着化学镀镍的进行,亚磷酸根将不断地增加,会迅速达到亚磷酸镍的沉淀点,从而出现沉淀的现象。这些沉淀物,将是镀液自行会解的触发剂之一,也是造成工件表面上有许多颗粒状的原因之一。
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