次亚磷酸盐（还原剂）浓度过高提高镀液中次亚磷酸盐的浓度，可以提高沉积速度。但是当沉积速度达到极，继续增加次亚磷酸盐的浓度，不仅沉积速度提不高，反而会造成镀液的自行分解。尤其对于酸性镀液，当ph值偏高时，镀液自行分解的趋势愈---，其原因是：次亚磷酸盐的浓度过高时，光亮化学镍加工，镀液的化学能得到提高从而处于更高能位，但化学镀镍是属于液相（镀液）、固相（镀层）、气相（析出的氢气）的多相反应体系。当镀液处于高能位状态时，就加速了液相组元转向固相、气相的趋势，即加速了镀液内部的还原作用。若镀液此时存在其它不稳定因素（如局部温度过高，有浑浊沉淀物等），---容易诱发自行分解。当镀液中次亚磷酸盐的浓度过高时，如果ph值也偏高，就会---降低镀液中亚磷酸镍的沉淀点，光亮化学镍价格，并造成工件表面上有许多颗粒状。
化学镀镍工艺，是以---盐为还原剂，提供镍离子，---钠的还原性比较强，能够在电镀过程中提供镍离子所需要的电子。
化学镀镍中，为避免---镍沉淀的形成，会使用---酸、柠檬酸、乳酸、苹果酸、---等络合剂，络合剂能够与镍离子结合成复杂的络合离子。
化学镍废水主要来源是化学镍电镀液的清洗水，化学镍电镀液中存在络合剂以及---钠，因此化学镍废水的主要构成是---和络合镍，对应电镀废水处理指标中的镍含量以及磷含量。
化学镀镍具有哪些---势
一、化学镀镍镀层是化学介的结合，不脱落，不龟裂，结合力400mpa远远高于电镀。
二、镀层厚度十分均匀，±误差在2μm左右，即有---的“仿型性”，天津光亮化学镍，镀后不需要磨削加工。
三、化学镀镍具有高硬度和高耐磨性。在沉积状态下，镀层硬度为hv500-550（hrc49-55），400℃热处理为hv900-1000（hrc69-72）。
四、化学镀镍镀层的厚度可控，一般为10-15μm/h。可用于修复零件和工模具因磨削加工或磨损而引起的尺寸超差，使报废零件复用。
五、在肓孔、管件、深孔及缝隙的内表面可得到均匀镀层。中性盐雾时间96小时。
六、化学镀镍镀层系非晶态，孔隙小，表面光洁，在许多地方可替代不锈钢。
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