




在没有杂质的情况下,一个简单而有效的方法为加入防剂,在光泽性镀镍中可加入润湿剂如十二烷基---钠,用量为0.01~0.05克/升。在普通镀镍中,可在每天工作完毕之后加入0.1毫升/升。加入后将溶液予以搅拌。在(或其它氧化剂)的存在下,本来h+在阴极还原成h2的反应由氧化剂在阴极上的还原而取代之,使氢气泡无以产生,天津金属表面镀镍,亦可避免。但镀液内如含有过多的杂质,金属表面镀镍厂,则这些措施的效果亦受到影响,甚至无效,这时就应对镀液进行净化处理。
解决电镀镍常见故障的办法
镀层脆、可焊性差
当镀层受弯曲或受到一定程度的磨损时,通常会显露出镀层的脆性,这就表明存在有机物或重金属物质污染。添加剂过多,使镀层中夹带的有机物和分解产物增多,是有机物污染的主要来源,金属表面镀镍多少钱,可用活性炭加以处理;重金属杂质可用电解等方法除去。
镀层烧焦
硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、ph值太高或搅拌不充分都是引起镀层烧焦的可能原因
镀层内应力是指在没有外加载荷的情况下,镀层内部所具有的一种平衡应力。这种应力是在电镀过程中受到一些沉积因素的影响,引起金属晶格缺陷所致。镀液中的某些金属离子、阴离子以及有机添加剂,天津金属表面镀镍,都会---增加镀层的内应力。镀层内应力会导致镀层在储存、使用过程中产生气泡、开裂、剥落等现象,在外力作用时,还会引起应力腐蚀和降低疲劳强度等。镀层脆性是镀层物理性能中的一项重要指标。脆性存在往往会导致镀层开裂,结合力下降,乃至直接影响的使用价值。
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