




电镀镍的---主要在:前处理---、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会导---镀镍层出现,而镀液维护及严格控制流程是关键所在。解决好以下这“九”大故障,基本问题就控制住了。
1)阳极钝化
阳极活化剂()不足、阳极面积太小、电流密度太高都会导致阳极钝化。
2)结合力低
如果铜镀层未经活化去除氧化层铜和镍之间的附着力就差,电镀镍厂家,就会产生镀层剥落现象。如果电流中断有可能会造成镍镀层的自身剥落;温度太低,也会产生剥落现象。
电化学法处理含镍电镀废水
在电镀工业上,电镀镍因其具有抗蚀性、耐磨性、可焊性等特点已广泛被使用,故其工业量仅次于表面镀锌排列第二。
含镍电镀废水如不处理直接排放,不仅对环境造成---污染,并危害人体健康,而且还会造成资源浪费。目前,含镍电镀废水的处理方法和大部分工业废水处理方法一样,大致分为物化法、化学法、生物法或各方法的组合工艺。杨剑[11]通过实验探讨了微电解法处理高浓度含镍电镀废水的效果,镍的去除率可达64.09%,电镀镍加工,有利于后续处理。
含重金属电镀废水的来源和分类
含重金属电镀废水主要产生于电镀处理过程中多余的或不规范操作造成废液以及清洗镀件或设备产生的废液,电镀镍厂,水质成分复杂,天津电镀镍,不易控制,其中除含有铬、镍、铜、锌等重金属离子外,还有物、有机物等污染物的存在。根据目前电镀行业的发展,含重金属电镀废水按所含主要重金属物质进行如下分类。
(1)含铬废水:铬系废水主要含有铬(ⅵ)、少量其他重金属离子;
(2)含镍废水:主要污染物为镍离子、悬浮物等物质;
(3)含铜废水:主要含有铜离子或络合铜离子;
(4)重金属混合废水:主要含有铬及其他重金属离子、及悬浮物。
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