




电镀镍
电镀镍层在空气中的稳定性---,结晶极其细小,并且具有优良的抛光性能,电镀镍加工厂,镀层硬度比较高可以提高制品表面的耐磨性,天津电镀镍,广泛应用于光学仪器镀覆,防护装饰性镀层,铸造结晶器电子元件等。
镀镍液类型
镀镍液的类型主要有---盐型、氯化物型、盐型、柠檬酸盐型、---盐型等。其中以---盐型(低氯化物)即称之谓watts(瓦特)镀镍液在工业上的应用为普遍。盐型、---盐型适用于镀厚镍或电铸。柠檬酸盐型适用于在锌压铸件上直接镀镍。这几种镀液的成本比较高。其他镀镍类型包括:普通镀镍(暗镀)、光亮镍、盐镀镍、高硫镍、镍封、缎面镍、高应力镍、镀多层镍、柠檬酸盐镀镍等。
化学镍电镀的性能特点化学镍电镀是靠基材的自催化活性才能起镀,其结合力一般均优于电镀,镀层有全光亮的外观,天津电镀镍,晶粒细,致,致密,孔隙率低及摩擦系数小等优点。化学镍电镀磷合金为非晶体态结构,镀层致密,无孔,耐腐性远高于电镀镍,化学镍电镀层硬度较强(hv500-550),镀后镀层可进行热处理来提高其硬度达到(hv800-1200),所以在某些情况下甚至可代替镀硬铬或不锈钢使用,更可贵的是化学镍电镀层兼备了---的耐腐与耐磨性能。钎焊性能好,根据镀层中含磷量可控制为磁性和非磁性。由于五金机械、电子计算机、通信等---产业的迅速发展,为化学镍电镀提供了---的市场。
解决电镀镍常见故障的办法
镀层脆、可焊性差
当镀层受弯曲或受到一定程度的磨损时,通常会显露出镀层的脆性,这就表明存在有机物或重金属物质污染。添加剂过多,使镀层中夹带的有机物和分解产物增多,是有机物污染的主要来源,可用活性炭加以处理;重金属杂质可用电解等方法除去。
镀层烧焦
硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、ph值太高或搅拌不充分都是引起镀层烧焦的可能原因
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